په حرارتي محافظت کې د بایمتالیک شیټ غوښتنلیک تحلیل
2022-03-01
په کې تر ټولو مهم عنصرحرارتی محافظbimetal ده. نن ورځ ، زه به تاسو ته د تودوخې محافظت کې د بایمټل غوښتنلیک پوهیدو لپاره ونیسم.
د تودوخې محافظت کې د بایمټل شیټ رول دا دی: کله چې د تودوخې بدلون راشي ، ځکه چې د بایمټال د لوړې توسعې اړخ د توسع کفیت د ټیټ توسیع اړخ د توسعې کثافاتو څخه خورا لوړ دی ، نو ځړول پیښیږي ، او موږ دا کږه کاروو. کار پهحرارتی محافظ.
د مختلفو تولیدونکو ګرم بایمټالیک خام مواد اساسا یو شان دي، میټریکس د اوسپنې او مسو الیاژ دي، او عناصر لکه نکل او منګنیز د دوی د توسع کولو کوفیفینس بدلولو لپاره اضافه کیږي، چې په پایله کې د لوړ پراخیدو اړخ او د ټیټ توسیع اړخ الیاژ، او بیا مرکب ترکیب. ماسټر الیاژ ځینې وختونه د موادو مقاومت بدلولو لپاره اضافه کیږي.
د راټولولو دمخهحرارتی محافظد بایمتالیک شیټ جوړول یو ډیر مهم ګام دی. لومړی، ګرم بایمټالیک پټه د شیټ په شکل کې ټوټه شوې او خالي کیږي، او بیا د ډیسک شکل کې مخکې جوړ شوی. په دې وخت کې، د ډش په شکل حرارتي بایمټال یو ثابت عمل او د تودوخې بیا تنظیم کوي. د بایمتالونو اصلي پیرامیټرونه چې باید د ګونګ کولو دمخه په پام کې ونیول شي: ځانګړي کنډک، لچک لرونکي ماډل، سختۍ، ابعادي دقت، مقاومت، د عملیاتي حرارت درجه. لومړی د تودوخې سلسله په پام کې ونیسئ چې د بایمټال شیټ کارول کیدی شي، او بیا د عمل ځواک او تورک په پام کې ونیسئ چې بایمټال باید تولید کړي، او مناسب مشخص موډل او لچک لرونکي ماډل غوره کړئ. بیا د اړونده مولډینګ پروسې او تجهیزاتو لپاره مناسب د ګرم بایمټل اندازه ، سختۍ او لچک لرونکي ماډل غوره کړئ. بیا د محافظت اوسني وخت اړتیاو او د تودوخې ظرفیت غار اغیزې سره سم مناسب مقاومت غوره کړئ.
د bimetal د اوسني حرارتي اغیزې فورمول Q=â«t0I2Rdt له مخې، دا معلومه کیدی شي چې د لوړ مقاومت سره د بایمټل انتخاب کول به ډیر تودوخه تولید کړي، د حرارتي محافظت عملیاتي وخت لنډ کړي، او لږترلږه عملیاتي جریان کم کړي. برعکس د ټیټ مقاومت سره د بایمټلونو لپاره ریښتیا ده. د bimetal مقاومت د مقاومت مقاومت، د شکل اندازه او ضخامت لخوا اغیزمن کیږي.
د تودوخې محافظت کې د بایمټل شیټ رول دا دی: کله چې د تودوخې بدلون راشي ، ځکه چې د بایمټال د لوړې توسعې اړخ د توسع کفیت د ټیټ توسیع اړخ د توسعې کثافاتو څخه خورا لوړ دی ، نو ځړول پیښیږي ، او موږ دا کږه کاروو. کار پهحرارتی محافظ.
د مختلفو تولیدونکو ګرم بایمټالیک خام مواد اساسا یو شان دي، میټریکس د اوسپنې او مسو الیاژ دي، او عناصر لکه نکل او منګنیز د دوی د توسع کولو کوفیفینس بدلولو لپاره اضافه کیږي، چې په پایله کې د لوړ پراخیدو اړخ او د ټیټ توسیع اړخ الیاژ، او بیا مرکب ترکیب. ماسټر الیاژ ځینې وختونه د موادو مقاومت بدلولو لپاره اضافه کیږي.
د راټولولو دمخهحرارتی محافظد بایمتالیک شیټ جوړول یو ډیر مهم ګام دی. لومړی، ګرم بایمټالیک پټه د شیټ په شکل کې ټوټه شوې او خالي کیږي، او بیا د ډیسک شکل کې مخکې جوړ شوی. په دې وخت کې، د ډش په شکل حرارتي بایمټال یو ثابت عمل او د تودوخې بیا تنظیم کوي. د بایمتالونو اصلي پیرامیټرونه چې باید د ګونګ کولو دمخه په پام کې ونیول شي: ځانګړي کنډک، لچک لرونکي ماډل، سختۍ، ابعادي دقت، مقاومت، د عملیاتي حرارت درجه. لومړی د تودوخې سلسله په پام کې ونیسئ چې د بایمټال شیټ کارول کیدی شي، او بیا د عمل ځواک او تورک په پام کې ونیسئ چې بایمټال باید تولید کړي، او مناسب مشخص موډل او لچک لرونکي ماډل غوره کړئ. بیا د اړونده مولډینګ پروسې او تجهیزاتو لپاره مناسب د ګرم بایمټل اندازه ، سختۍ او لچک لرونکي ماډل غوره کړئ. بیا د محافظت اوسني وخت اړتیاو او د تودوخې ظرفیت غار اغیزې سره سم مناسب مقاومت غوره کړئ.
د bimetal د اوسني حرارتي اغیزې فورمول Q=â«t0I2Rdt له مخې، دا معلومه کیدی شي چې د لوړ مقاومت سره د بایمټل انتخاب کول به ډیر تودوخه تولید کړي، د حرارتي محافظت عملیاتي وخت لنډ کړي، او لږترلږه عملیاتي جریان کم کړي. برعکس د ټیټ مقاومت سره د بایمټلونو لپاره ریښتیا ده. د bimetal مقاومت د مقاومت مقاومت، د شکل اندازه او ضخامت لخوا اغیزمن کیږي.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy